Фрезерование представляет собой процесс обработки деталей и изделий по чертежам и в соответствии с технологической картой. Его применяют для придания поверхностям заданной формы (часто очень сложной). С помощью фрезы можно нарезать углубления и отверстия сколь угодно сложной конфигурации и размеров. Правда, делать это могут лишь опытные мастера-фрезеровщики.
Суть работы
Из названия профессии понятно, что специалист по фрезерованию — это рабочий, который управляет фрезерным станком. Хотя обычно работа с этим оборудованием ассоциируется с обработкой металла, на фрезерном станке можно работать и с деревом, и с пластмассой, и с другими материалами.
Часто возникает путаница между профессиями фрезеровщика и токаря. Чем они отличаются? Всё достаточно просто: токарь придает изделию форму, обтачивая заготовку, в то время как специалист по фрезерованию вытачивает в ней углубления и отверстия, доводя заготовку до окончательного вида. Существуют и мастера-универсалы (токари-фрезеровщики), которые одинаково хорошо управляются с обоими станками.
Сам процесс фрезерования весьма увлекателен. С помощью фрез разных конфигураций можно создавать продольные борозды и канавки, сквозные отверстия различных форм в вертикальных и горизонтальных плоскостях, под разными углами.
Современные фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяют получить готовую деталь без участия человека. В общем, автоматическое фрезерование более рентабельно, чем ручной труд.
Тем не менее, профессия специалиста по фрезерованию остаётся востребованной и в ближайшие годы, поскольку ручной труд по-прежнему актуален в ряде случаев, когда перенастройка станка с ЧПУ обходится дорого и нецелесообразно:
- мелкосерийное производство;
- ремонтные мастерские;
- изделия по индивидуальным чертежам;
- тонкая доводка деталей после обточки на станке с ЧПУ.
Также услуги фрезеровщика могут быть востребованы индивидуально для особых заказов (например, выточка деталей для редких автомобилей). В таком случае специалист может открыть собственное небольшое производство.
Условия работы
Труд специалистов по фрезерованию организован посменно, либо по стандартной схеме (8-часовой рабочий день, 5 дней в неделю). Исключением являются случаи, когда мастер работает на себя или на небольшом предприятии, предоставляя услуги частным образом. Оплата труда в этом случае обычно зависит от объема выполненных заказов.
Профессия специалиста по фрезерованию требует постоянных перемещений по цеху или работы у станка (что связано с малоподвижной позой), а также регулярного контакта с металлом, электричеством, режущими поверхностями и вращающимися деталями. Поэтому рабочее место такого специалиста обязательно должно быть оснащено защитными щитками, а сам работник должен использовать индивидуальные средства защиты (очки) и спецодежду.
Кроме того, профессия имеет ряд медицинских противопоказаний:
- Болезни органов дыхания (пневмония, астма, туберкулез и другие);
- Заболевания опорно-двигательного аппарата, включая проблемы с позвоночником;
- Болезни кожи и аллергия на материалы;
- Глазные заболевания (в том числе сильная близорукость).
Работа в этой профессии часто приводит к хроническим заболеваниям – от ревматизма до серьезных проблем со зрением. Также всегда существует риск травм, особенно при неаккуратной работе за станком.
Что должен знать и уметь?
Мастерство фрезеровщика – главный критерий успешной работы. Как обычно бывает со всеми рабочими профессиями, они только на первый взгляд кажутся простыми и однообразными. В действительности мастерство приходится оттачивать годами. Абсолютный минимум знаний и навыков для хорошего фрезеровщика:
- Черчение и тригонометрия на уровне средней школы, умение просчитывать в уме размеры и допуски по изделию;
- Знание чертежей и технологических схем, умение читать чертежи;
- Знания по материаловедению и свойствам металлов;
- Знания допусков, классов точности и шероховатости;
- Знания свойств масел и охлаждающих жидкостей;
- Знание конструкции фрезерных станков различного назначения (в том числе сложных специальных и координатных);
- Умение настраивать и обслуживать фрезерный станок, менять расходники, затачивать фрезы, проводить подналадку в процессе работы, устранять мелкие неисправности на месте;
- Умение обрабатывать заготовки в соответствии с таблицей квалитетов по технологическим картам.
Важные личностные качества
Для успешной работы в профессии специалиста по фрезерованию важны определенные личностные качества, которые способствуют обеспечению безопасности и качества работы, а также повышают производительность. Вот несколько ключевых характеристик, которые требуются этому специалисту:
- Внимание к деталям — работая с высокоточными деталями, мастер должен понимать, что даже небольшая ошибка может повлиять на качество конечного изделия. Он должен тщательно следить за всеми этапами работы, чтобы избежать дефектов и повысить точность.
- Ответственность — профессия требует высокой степени ответственности, так как ошибка может привести не только к повреждению деталей, но и к травмам. Работа за станком требует аккуратности, а также соблюдения всех норм безопасности.
- Техническое мышление — специалист по фрезерованию должен хорошо разбираться в устройстве станков и принципах их работы. Важно понимать, как настроить оборудование и выполнять необходимые коррекции для достижения оптимальных результатов.
- Физическая выносливость — из-за особенностей работы (стояние у станка, подъем и перемещение тяжестей) специалист должен обладать хорошей физической выносливостью. Работа требует долгих часов напряженной концентрации и стойкости.
- Сосредоточенность — поскольку специалисты часто работают с острыми инструментами и опасным оборудованием, способность сохранять концентрацию и быть внимательным на протяжении всего рабочего дня является важным качеством.
- Командная работа — специалист по фрезерованию должен уметь работать в коллективе, так как его деятельность часто требует взаимодействия с другими специалистами в процессе производственного цикла.
Развитие этих личных качеств помогает мастеру по фрезерованию успешно справляться с трудными задачами и достигать высокой квалификации, что способствует карьерному росту и успеху на рабочем месте.
Разряды фрезеровщиков по ЕТКС
В Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих (ЕТКС) выделяют пять разрядов – со 2-го по 6-й. Начинают фрезеровщики с простой обточки плоских поверхностей, на высшем уровне мастерства они способны вытачивать изделия сложной геометрической формы: диски сцепления для автомобилей, роторы турбогенераторов и т.д.
Должностная инструкция фрезеровщика на предприятии
Любой работник на крупном производстве должен соблюдать технику безопасности и действовать в соответствии с должностной инструкцией. Для фрезеровщиков, как и других рабочих-специалистов, она составляется с учетом его квалификации и в соответствии с профстандартом. Иными словами, в ней прописывается, какие конкретно функции выполняет фрезеровщик, что он должен знать и уметь и т.д. Поэтому для специалиста 2-го разряда будет своя инструкция, для 6-го - своя, и они будут существенно отличаться.
Должностная инструкция фрезеровщика 2-го разряда
Должностная инструкция фрезеровщика 3-го разряда
Должностная инструкция фрезеровщика 4-го разряда
Должностная инструкция фрезеровщика 5-го разряда
Должностная инструкция фрезеровщика 6-го разряда
Вакансии на рынке труда, средняя зарплата
Специальность относится к одной из наиболее высокооплачиваемых. Однако речь идет о работниках с опытом от трех лет и выше. В среднем работодатели готовы платить 60 – 80 тысяч рублей.
Вакансии чаще всего встречаются в Москве, Екатеринбурге, Нижнем Тагиле, в Самаре. Возможна также работа фрезеровщика вахтами – на рынке серьезный дефицит хороших специалистов, поэтому на крупные предприятия их набирают буквально со всей страны. Аналогично и для смежных профессий: токарей, слесарей-инструментальщиков и т.д.
Где работать?
Работа специалиста по фрезерованию может быть связана с различными областями промышленности, в зависимости от особенностей производства и типа обрабатываемых материалов. Рассмотрим основные места, где можно трудоустроиться фрезеровщику:
- Металлообрабатывающие предприятия — это основная сфера деятельности. Здесь рабочий выполняет операции по обработке металлов с использованием фрезерных станков, изготавливая детали для машиностроения, автопрома, авиастроения и других отраслей.
- Станкостроительные заводы — на этих предприятиях специалисты по фрезерованию работают с различными типами станков, создавая детали для промышленного оборудования, таких как корпуса, механизмы и другие высокоточные элементы.
- Ремонтные мастерские — фрезеровщики востребованы в сервисных центрах, где требуется ремонт или изготовление нестандартных деталей для различных устройств и механизмов.
- Мелкосерийное производство — в таких компаниях специалисты часто работают над изготовлением уникальных деталей по индивидуальным заказам, что требует высокой квалификации и точности.
- Частные мастерские и ателье — опытные специалисты могут открыть собственные мастерские, в которых будут изготавливать детали на заказ, например, для редких автомобилей, эксклюзивных устройств или даже для художественных изделий.
- Авиационная и космическая промышленность — в этих высокотехнологичных отраслях специалисты по фрезерованию занимаются обработкой материалов для сложных и точных механизмов, что требует высококвалифицированных специалистов и использования специализированного оборудования.
- Нефтегазовая и энергетическая отрасль — в этих сферах специалисты обрабатывают детали для оборудования, связанного с добычей и переработкой нефти и газа, а также для энергетических установок.
Таким образом, профессия специалиста по фрезерованию открывает широкий спектр возможностей для трудоустройства в различных сферах, включая как крупные предприятия, так и небольшие мастерские.
Плюсы и минусы работы
| Плюсы | Минусы |
|
|
